加工定制臥式深孔槍鉆機床的特性介紹：

特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機床強度高、剛性好、精度保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

特性二、授油器裝置授油，該裝置與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑，工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。

加工定制臥式深孔槍鉆機床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統、冷卻系統、排屑系統、液壓泵站以及電氣系統組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉速，開動主電機使工件旋轉，選擇合理的進給量，啟動進給系統電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一種深孔鉆鏜床鏜桿

一種深孔鉆鏜床鏜桿,包括鏜桿本體,所述鏜桿本體的一端上固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤遠離鏜桿本體的一側壁上固定連接有限位塊,所述限位塊遠離鏜桿本體的一端內設有限位槽,所述限位槽內滑動連接有定位塊.本實用新型中,減震裝置中的轉輪能夠在繞連接桿轉動的同時,由于滑塊能夠繞滑槽的內側壁進行旋轉,因此轉輪具有與萬向輪類似的性質,其能夠沿多個方向進行轉動,從而能夠跟隨導桿在鉆孔過程中邊旋轉邊下移的狀態,自動調整自身行進方向和轉動方向,從而減小轉輪與鉆孔內側壁之間因發生相對位移而引起的磨損,延長轉輪的使用壽命,并提高鉆孔精度.

重型深孔鉆鏜床工件中心架裝配

系列重型深孔鉆鏜床,其大可承載300t,加工零件長度18m,是加工轉子,大型電站轉子,水輪機主軸等部件的制造裝備.該系列機床隨著承載能力,加工范圍的不斷擴大,不僅提高了設計研發難度,同時也對機床整體裝配精度有了更高的要求.工件中心架是該機床的重要部件,其裝配精度十分關鍵.為此,我們專門研究制定了裝配工藝方案.1.裝配部件分析深孔鉆鏜床的工件中心架安裝在該機床的工件床身上,由蝸桿箱帶動可在床身上移動